Инфракрасная горелка с металлическим волокном для сжиженного нефтяного газа

Инфракрасная горелка с металлическим волокном для сжиженного нефтяного газа имеет металлический корпус и работает на сжиженном газе. Он может обеспечить максимальную температуру нагрева 280 ℃. Он компактен по размеру, имеет равномерный нагрев, полностью сгорает и имеет низкий уровень выбросов азота, что делает его пригодным для небольших линий по производству скобяных изделий, сушки изделий из древесины, покраски и обжига.

Преимущества

1. Совместим с поставками сжиженного нефтяного газа, нет необходимости прокладывать газопроводы. Небольшие мастерские и мобильные сушильные линии можно гибко устанавливать и использовать.
2. Металлические волокна полностью сгорают, имеют равномерное рассеивание инфракрасного тепла, низкий уровень азота и чистоту, стабильны при температуре 280 ℃, а выпеченные изделия имеют однородный цвет.
3. Вся машина имеет компактный и легкий металлический корпус, быстро реагирует на изменение температуры, простое обслуживание и подходит для различных сценариев сушки, таких как изделия из дерева и скобяные изделия.

Примечания для внимания

1. Оснащен сертифицированными редукционными клапанами для сжиженного газа. Регулярно проверяйте газовые баллоны и трубопроводы на предмет утечек газа. Храните газовые баллоны вдали от высоких температур и открытого огня.
2. Поддерживайте хорошую вентиляцию в месте использования. Немедленно отключите источник газа в случае появления запаха или повторного возгорания. После устранения неполадок снова перезапустите оборудование.
3. Регулярно очищайте поверхность горения от мусора и пыли от металлических волокон. Засорение может легко привести к повторному возгоранию. Перед техническим обслуживанием закройте клапан газового баллона и отключите питание, чтобы он остыл.

Процесс изготовления продукта

Выбор и резка прецизионных металлических подложек

Внешняя оболочка и несущая конструкция всей машины изготовлены из жаростойких металлических материалов промышленного класса. После поступления на завод они проходят проверку по толщине, проверку плоскостности и резку без пыли, чтобы гарантировать, что каждая подложка имеет одинаковую точность размера и сбалансированное структурное напряжение, закладывая основу для дальнейшей стабильной работы при высоких температурах.

Тканый и прессованный процесс изготовления сердцевинного слоя из металлического волокна

Специальные металлические волокна высокой плотности точно сплетены и сформированы с помощью технологии многослойного композитного прессования под высоким давлением для создания однородного воздухопроницаемого нагревательного слоя, обеспечивающего равномерный впуск газа и стабильное давление на выходе сжиженного газа, а также отсутствие мертвых зон при горении и высокую консистенцию поверхностей нагрева.

Комплексный процесс формования и сварки уплотнений

Во всей машине используется технология комплексного формования бесшовной герметичной сварки с равномерными и плотными точками сварки, исключающая микродеформации, утечки газа и проблемы с ослаблением, которые могут возникнуть при длительном чередовании высоких и низких температур, а также пригодность для стабильного сжигания сжиженного газа под низким давлением.

Процесс высокотемпературной и антикоррозионной обработки поверхности.

Вся металлическая машина подвергается высокотемпературной антикоррозионной обработке, что повышает стойкость корпуса к окислению и пылевой коррозии, предотвращает старение корпуса из-за влажной, маслянистой и пыльной среды, а также продлевает срок службы всей машины.

Сборка и отладка компонентов точного соотношения впуска газа

Специальный корпус клапана регулировки сжиженного газа, компонент стабилизации давления и конструкция двигателя собраны в иерархическом порядке, специально согласовывая параметры с характеристиками сжиженного нефтяного газа, чтобы обеспечить тщательное распыление сжиженного нефтяного газа и равномерное смешивание, обеспечивая структурную основу для полного сгорания с низким содержанием азота.

Многоуровневое измерение производительности и калибровка на заводе

После сборки каждой инфракрасной горелки с металлическим волокном для сжиженного нефтяного газа она проходит испытание на герметичность, испытание на экстремальную температуру 280 ℃, испытание на однородность инфракрасного теплового поля и обнаружение низкого уровня выбросов азота. Как только все отклонения температуры, состояние горения и показатели выбросов соответствуют стандартам, его можно сразу отправлять, обеспечивая стабильную работу на объекте.

Этапы установки

Установите трубки лучистого отопления внутри туннеля отопления, установите тепловые излучающие горелки, подключите электропроводку и трубопроводы природного газа, подключите шкаф управления и выполните полный ввод в эксплуатацию и тестирование оборудования.

Преимущества основного материала

Специальный нагревательный материал из металлического волокна с более высокой эффективностью сгорания.

Цельнометаллический интегрированный корпус с высокой устойчивостью к температуре и деформации.

Материал, совместимый со сжиженным нефтяным газом при низком давлении, с более высокой адаптируемостью.

Металлический материал инфракрасного излучения с превосходной однородностью тепловыделения.

Устойчивый к коррозии и окислению металлический материал с низкими затратами на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Легкая и высокопрочная металлическая конструкция с возможностью гибкой установки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Не могли бы вы предоставить подробные фотографии оборудования и примеры установки?
О: Могут быть предоставлены подробные фотографии оборудования и примеры установки.